Гальванол. Цинкирование металла и металлоконструкций

Цинкирование металла и металлоконструкций – это Гальванол^®

В отличие от холодного цинкования цинконаполненными ЛКМ – метод ЦИНКИРОВАНИЯ не требует нанесения финишных защитных слоев: уникальный запатентованный полимер обеспечивает катодную защиту цинка на протяжении всего срока службы. Покрытие может использоваться самостоятельно, как в случае с горячим цинкованием, а так же при необходимости, может применяться в качестве грунта под различные ЛКМ и огнезащитные материалы. Воздействие УФ-излучения не разрушает его.

Однако, в отличие от горячего метода, цинкирование применяется для защиты крупногабаритных, полых, тонкостенных, сваренных внахлест изделий.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» образует тонкопленочное цинковое покрытие, которое обладает высокими антикоррозионными защитными свойствами:

защита от коррозии черных металлов, стали;
защита от коррозии наружных и внутренних поверхностей (оборудование, металлоконструкции);
одновременно осуществляет и пассивную (барьерную) и активную (катодную) антикоррозионную защиту металлов;
обладает высокой эластичностью, не чувствительно к ударным и вибрационным воздействиям, а также устойчиво к истиранию.
эксплуатируется при температурах от -60°С до +150°С (при нанесении покрытий порошковым методом возможны кратковременные перепады до +180–210°С).

Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» применяется в различных сферах строительства: гражданское и промышленное, на транспорте, в энергетике, нефтегазовом секторе, на объектах строительства железных дорог, портовых и гидросооружений, при цинковании автотранспорта.

Изделия и сооружения из металла покрытые составом «ГАЛЬВАНОЛ^®» могут эксплуатироваться в самых разных климатических районах, с различными типами атмосферы и при разных категориях размещения по ГОСТ 15150-69.

Получаемое покрытие «ГАЛЬВАНОЛ^®» устойчиво в пресной и морской воде, а также в водных растворах различных солей (pH = 6,0–10,0), в этиловом спирте, и водных его растворах. Допускается использование при антикоррозионной защите систем централизованного холодного водоснабжения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» протекторного действия является жидким и уже готовым к использованию. Это электролитический цинк высокой степени химической чистоты, имеющий в составе некоторые летучие вещества и связывающие их агенты.

Может храниться неограниченный период времени при температуре от -40°С до +30°С, при условии целостности заводской упаковки.

Нанесение	Давление при нанесении	Дюза	Количество слоев
Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка	3 бар	2,0-3,0 мм	1-2
Жизнеспособность	Неограниченный, при необходимости развести растворителем Сольвент (каменноугольный, нефтяной), ксилол
Толщина слоя сухой пленки	40-60 мкм
Время выдержки между слоями	10-40 мин
Массовая доля нелетучих веществ, %	не менее 78
Время сушки при температуре: -30°С -10°С +20°С +60°С	50 мин 40 мин 20 мин 10 мин
Температурная стойкость	от -60°С до +160°С (кратковременно до 210°С при проведении порошковой окраски поверх цинкерного слоя)
Эластичность пленки при изгибе	1 мм
Адгезия покрытия	1 балл
Плотность состава при 20°С	2400 кг/м3
Вязкость при нанесении (20°С)	60 с на вискозиметре ВЗ-4
Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде	0,02 мм/год
Шлифовка	Приобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия
Рабочие условия	от -35°С до +50°С
Расход	250 г/м² при толщине 40 мкм
Цвет	Серый матовый, оттенок не нормируется

СОВМЕСТИМОСТЬ С ДРУГИМИ ПОКРЫТИЯМИ

Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» полностью совместим с финишными органорастворимыми покрытиями, эпоксидными, акриловыми, уретанакриловыми, полиуретановыми, хлоркаучуковыми, хлорвиниловыми и алкидными покрытиями. Финишные покрытия следует наносить по истечение 4-5 часов после высыхания защитного слоя «ГАЛЬВАНОЛ^®». Состав также может использоваться как грунт при порошковой окрасе.

«ГАЛЬВАНОЛ^®» эффективно защищает металлы от коррозии в водных растворах солей (рН=6-9), а также в пресной и морской воде. Материал является не токсичным, его можно использовать при строительстве источников питьевой воды. Цинк постепенно корродирует и со временем истончается, тем самым защищая металл. Коррозия цинка происходит равномерно, в морской воде ее скорость составляет примерно 10 микрон в год. Для увеличения срока службы в агрессивной водной среде желательно поверх защитного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ^®» нанести эпоксидный лак или полиуретановое покрытие.

В земле защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®», при полном его изолировании от окружающей среды лаком, так же отлично защищает металлы от коррозии.

Внимание! Полученное способом цинкирования покрытие не устойчиво в бензине и некоторых других органических растворителях. Поэтому его необходимо покрывать дополнительным слоем финишного покрытия, устойчивого к данной среде.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

Антикоррозионное покрытие следует наносить при температуре окружающей среды не ниже -30°С.

Если работы происходят в холодный сезон года, требуется предусмотреть укрытия, навесы для защиты от атмосферных осадков. Температура обрабатываемого металла при этом должна быть выше точки росы на 3°С.

1 Этап. Подготовка поверхности металла

Поверхность конструкции не должна иметь дефектов: острых кромок, заусенцев, сварочных брызг, сквозных прожогов, наплывов пайки, остатков сварочного флюса. Жировые и другие загрязнения металла, необходимо удалить с поверхности металла с помощью бытовых моющих средств.

Способы подготовки:

При наличии плотно прилипшей окалины металлопрокат и новую сталь необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке до 2 степени по ГОСТ 9-402.
Места ржавчины зачищаются механическим способом (скребком, шкуркой, щеткой и т.п.), или подвергаются очистке водой под давлением 10-20 МРа.
Оцинкованную сталь зачищают при помощи воды под давлением 10-20 МРа.
Окрашенную ранее поверхность необходимо очистить от краски механическим или химическим способом, или водой под давлением 175-275 МРа.

При ручном (шкурка) или механическом (шлифкругами) варианте очистки поверхности металла зернистость абразива выбирается от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, или по стандарту FEPA (европейскому) - от 180 до 220.

После очистки обработанная поверхность обезжиривается, небольшие участки обрабатываются кистью смоченной в ксилоле или сольвенте.

2 Этап. Приготовление рабочего состава

Перед использованием уже готовый защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» необходимо тщательно перемешать с помощью миксера-насадки на электродрель. После состав наносится кистью, валиком или краскопультом. При необходимости возможно его разбавление растворителями: каменноугольный или нефтяной сольвент, ксилол.

3 Этап. Нанесение состава «ГАЛЬВАНОЛ^®»

Если поверхности металла обрабатываются на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить на очищенную и предварительно обезжиренную металлическую поверхность не позднее, чем через 12 часов. Если же металлоконструкции находится в закрытом помещении, то не позднее 48 часов.

Вначале обрабатываются все сварные швы и труднодоступные участки металла при помощи кисти. Имеющиеся скрытые пустоты и щели, важно защитить от попадания воды различными способами гидроизоляции.

Предварительно используемое оборудование должно быть очищено от грязи, пыли, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов.

Способы нанесения:

Нанесение при помощи кисти / валика: кисть используется из натуральной щетины, а материал валика должен быть устойчив к органическим растворителям. Разбавлять состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» в обычных условиях не нужно.

Нанесение с помощью пневматического распылителя: при необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» ксилолом или сольвентом в соотношении по весу до 5%. Диаметр используемого сопла 2,0-3,0 мм. Давление в распылителе 2-3 bar (0,2-0,3 МРа).
Нанесение способом безвоздушного распыления: при необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» ксилолом или сольвентом в соотношении по весу до 4%. Диаметр используемого сопла 0,38-0,63 мм или 0,015-0,025 дюйма. Давление в распылителе 80-120 bar (8-12 МРа).
Нанесение способом окунания: при необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» ксилолом или сольвентом в соотношении по весу до 15%.
Нанесение из аэрозольного баллона: при нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии 25-30 см от защищаемой поверхности. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С. После окончания работ прочистить клапан: перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол).

В течение всех работ защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» необходимо перемешивать с интервалом в 20-30 мин.

Состав наносят слоями, перекрывая кромку полосы ранее нанесённого слоя.

Общая толщина нанесенного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ^®должна составлять от 40 до 160 мкм. При нанесении состава на металлоконструкции с незначительными механическими деформациями, толщина итогового покрытия может быть увеличена до 200 мкм.

Все работы при нанесении состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» должны производиться при температуре окружающей среды от -30°С до +50°С и влажности воздуха до 90%.

Допускается нанесение материала на влажный металл, при отсутствии на нем воды в виде капель. В случае производства работ при отрицательных температурах, необходимо исключить нанесение состава на ледяную корку. Необходимо использовать навесы при нанесении состава в условиях выпадения осадков (дождь или снег).

ФАСОВКА: аэрозольный баллон 520мл, евробанка 2кг, евроведро 10кг, евроведро 40кг.