Россия Киров
Логотип
Группа компаний "Ай-Си-Ти" ИП Андреева Наталья Викторовна т. (8332) 21-05-88 ict-kirov@mail.ru Группа компаний Ай-Си-Ти

Гальванол. Цинкирование металла и металлоконструкций

Цинкирование металла и металлоконструкций – это Гальванол®

В отличие от холодного цинкования цинконаполненными ЛКМ – метод ЦИНКИРОВАНИЯ не требует нанесения финишных защитных слоев: уникальный запатентованный полимер  обеспечивает катодную защиту цинка на протяжении всего срока службы. Покрытие может использоваться самостоятельно, как в случае с горячим цинкованием, а так же при необходимости, может применяться в качестве грунта под различные ЛКМ и огнезащитные материалы. Воздействие УФ-излучения не разрушает его.

Однако, в отличие от горячего метода, цинкирование применяется для защиты крупногабаритных, полых, тонкостенных, сваренных внахлест изделий.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» образует тонкопленочное цинковое покрытие, которое обладает высокими антикоррозионными защитными свойствами:

  • защита от коррозии черных металлов, стали;
  • защита от коррозии наружных и внутренних поверхностей (оборудование, металлоконструкции);
  • одновременно осуществляет и пассивную (барьерную) и активную (катодную) антикоррозионную защиту металлов;
  • обладает высокой эластичностью, не чувствительно к ударным и вибрационным воздействиям, а также устойчиво к истиранию.
  • эксплуатируется при температурах от -60°С до +150°С (при нанесении покрытий порошковым методом возможны кратковременные перепады до +180–210°С).

Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» применяется в различных сферах строительства: гражданское и промышленное, на транспорте, в энергетике, нефтегазовом секторе, на объектах строительства железных дорог, портовых и гидросооружений, при цинковании автотранспорта.

Изделия и сооружения из металла покрытые составом «ГАЛЬВАНОЛ®» могут эксплуатироваться в самых разных климатических районах, с различными типами атмосферы и при разных категориях размещения по ГОСТ 15150-69.

Получаемое покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» устойчиво в пресной и морской воде, а также в водных растворах различных солей (pH = 6,0–10,0), в этиловом спирте, и водных его растворах. Допускается использование при антикоррозионной защите систем централизованного холодного водоснабжения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» протекторного действия является жидким и уже готовым к использованию. Это электролитический цинк высокой степени химической чистоты, имеющий в составе некоторые летучие вещества и связывающие их агенты.

Может храниться неограниченный период времени при температуре от -40°С до +30°С, при условии целостности заводской упаковки.

Нанесение Давление при нанесении
Дюза Количество слоев
 Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка 3 бар 2,0-3,0 мм 1-2
 Жизнеспособность Неограниченный, при необходимости развести растворителем Сольвент (каменноугольный, нефтяной), ксилол
 Толщина слоя сухой пленки 40-60 мкм
 Время выдержки между слоями 10-40 мин
 Массовая доля нелетучих веществ, % не менее 78
 Время сушки при температуре:
-30°С
-10°С
+20°С
+60°С
50 мин
40 мин
20 мин
10 мин
 Температурная стойкость от -60°С до +160°С (кратковременно до 210°С при проведении порошковой окраски поверх цинкерного слоя)
 Эластичность пленки при изгибе 1 мм
 Адгезия покрытия 1 балл
 Плотность состава при 20°С 2400 кг/м3
 Вязкость при нанесении (20°С) 60 с на вискозиметре ВЗ-4
 Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде 0,02 мм/год
 Шлифовка Приобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия
 Рабочие условия от -35°С до +50°С
 Расход 250 г/м2 при толщине 40 мкм
 Цвет Серый матовый, оттенок не нормируется

 

СОВМЕСТИМОСТЬ С ДРУГИМИ ПОКРЫТИЯМИ

Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» полностью совместим с финишными органорастворимыми покрытиями, эпоксидными, акриловыми, уретанакриловыми, полиуретановыми, хлоркаучуковыми, хлорвиниловыми и алкидными покрытиями. Финишные покрытия следует наносить по истечение 4-5 часов после высыхания защитного слоя «ГАЛЬВАНОЛ®». Состав также может использоваться как грунт при порошковой окрасе.

«ГАЛЬВАНОЛ®» эффективно защищает металлы от коррозии в водных растворах солей (рН=6-9), а также в пресной и морской воде. Материал является не токсичным, его можно использовать при строительстве источников питьевой воды. Цинк постепенно корродирует и со временем истончается, тем самым защищая металл. Коррозия цинка происходит равномерно, в морской воде ее скорость составляет примерно 10 микрон в год. Для увеличения срока службы в агрессивной водной среде желательно поверх защитного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ®» нанести эпоксидный лак или полиуретановое покрытие.

В земле защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®», при полном его изолировании от окружающей среды лаком, так же отлично защищает металлы от коррозии.

Внимание! Полученное способом цинкирования покрытие не устойчиво в бензине и некоторых других органических растворителях. Поэтому его необходимо покрывать дополнительным слоем финишного покрытия, устойчивого к данной среде.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

Антикоррозионное покрытие следует наносить при температуре окружающей среды не ниже -30°С.

Если работы происходят в холодный сезон года, требуется предусмотреть укрытия, навесы для защиты от атмосферных осадков. Температура обрабатываемого металла при этом должна быть выше точки росы на 3°С.

1 Этап. Подготовка поверхности металла

Поверхность конструкции не должна иметь дефектов: острых кромок, заусенцев, сварочных брызг, сквозных прожогов, наплывов пайки, остатков сварочного флюса. Жировые и другие загрязнения металла, необходимо удалить с поверхности металла с помощью бытовых моющих средств.

Способы подготовки:

  • При наличии плотно прилипшей окалины металлопрокат и новую сталь необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке до 2 степени по ГОСТ 9-402.
  • Места ржавчины зачищаются механическим способом (скребком, шкуркой, щеткой и т.п.), или подвергаются очистке водой под давлением 10-20 МРа.
  • Оцинкованную сталь зачищают при помощи воды под давлением 10-20 МРа.
  • Окрашенную ранее поверхность необходимо очистить от краски механическим или химическим способом, или водой под давлением 175-275 МРа.

При ручном (шкурка) или механическом (шлифкругами) варианте очистки поверхности металла зернистость абразива выбирается от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, или по стандарту FEPA (европейскому) - от 180 до 220.

После очистки обработанная поверхность обезжиривается, небольшие участки обрабатываются кистью смоченной в ксилоле или сольвенте.

2 Этап. Приготовление рабочего состава

Перед использованием уже готовый защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» необходимо тщательно перемешать с помощью миксера-насадки на электродрель. После состав наносится кистью, валиком или краскопультом. При необходимости возможно его разбавление растворителями: каменноугольный или нефтяной сольвент, ксилол.

3 Этап. Нанесение состава «ГАЛЬВАНОЛ®»

Если поверхности металла обрабатываются на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить на очищенную и предварительно обезжиренную металлическую поверхность не позднее, чем через 12 часов. Если же металлоконструкции находится в закрытом помещении, то не позднее 48 часов.

Вначале обрабатываются все сварные швы и труднодоступные участки металла при помощи кисти. Имеющиеся скрытые пустоты и щели, важно защитить от попадания воды различными способами гидроизоляции.

Предварительно используемое оборудование должно быть очищено от грязи, пыли, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов.

Способы нанесения:

  • Нанесение при помощи кисти / валика: кисть используется из натуральной щетины, а материал валика должен быть устойчив к органическим растворителям. Разбавлять состав «ГАЛЬВАНОЛ®» в обычных условиях не нужно.
  • Нанесение с помощью пневматического распылителя: при необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» ксилолом или сольвентом в соотношении по весу до 5%. Диаметр используемого сопла 2,0-3,0 мм. Давление в распылителе 2-3 bar (0,2-0,3 МРа).
  • Нанесение способом безвоздушного распыления: при необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» ксилолом или сольвентом в соотношении по весу до 4%. Диаметр используемого сопла 0,38-0,63 мм или 0,015-0,025 дюйма. Давление в распылителе 80-120 bar (8-12 МРа).
  • Нанесение способом окунания: при необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» ксилолом или сольвентом в соотношении по весу до 15%.
  • Нанесение из аэрозольного баллона: при нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии 25-30 см от защищаемой поверхности. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С. После окончания работ прочистить клапан: перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол).

В течение всех работ защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» необходимо перемешивать с интервалом в 20-30 мин.

Состав наносят слоями, перекрывая кромку полосы ранее нанесённого слоя.

Общая толщина нанесенного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ® должна составлять от 40 до 160 мкм. При нанесении состава на металлоконструкции с незначительными механическими деформациями, толщина итогового покрытия может быть увеличена до 200 мкм.

Все работы при нанесении состава «ГАЛЬВАНОЛ®» должны производиться при температуре окружающей среды от -30°С до +50°С и влажности воздуха до 90%.

Допускается нанесение материала на влажный металл, при отсутствии на нем воды в виде капель. В случае производства работ при отрицательных температурах, необходимо исключить нанесение состава на ледяную корку. Необходимо использовать навесы при нанесении состава в условиях выпадения осадков (дождь или снег).

 

ФАСОВКА: аэрозольный баллон 520мл, евробанка 2кг, евроведро 10кг, евроведро 40кг.